LG Collection

Högtryckslaminat

Högtryckslaminat köps, främst från England och Tyskland.

Högtryckslaminatet med tjockleken 0.8 mm består till 65% av kraftpapper, producerad av oblekt pappersmassa från skogar på norra halvklotet, främst Norden, USA och Kanada. Papperet tillverkas till övervägande del av sågspån, bark och toppar, som annars skulle brännas. I viss utsträckning ingår även returpapper. Halten kraftpapper beror på laminatets tjocklek, och är över 90% vid 12 mm tjockt laminat.

Kraftpapperet impregneras med Fenolformaldehydharts och läggs i flera lager. Överst läggs ett dekortryckt mönsterpapper impregnerat med Melamin och överst ett skikt Melamin. Mönsterpapperet trycks med färger fria från tungmetaller. Färgerna är huvudsakligen vattenbaserade.
Om laminatet skall göras flamsäkert, behandlas laminatets kärna med en tillsats som inte innehåller halogener.

Laminatet pressas sedan under högt tryck och hög värme. Genom att använda olika bearbetade pressplåtar, får laminatets yta önskad struktur.

Det färdiga Högtryckslaminatet för snickeriändamål är ungefär 0.8 mm tjockt. Det tillverkas också tjockare skivor, bland annat 4.2 mm för väggbeklädnad och 12 mm för fribärande skärmväggar.

Melamin framställs genom en process där koldioxid reagerar med ammoniak, som i sin tur är framställt av luftens kväve. Fenol är en petrokemisk produkt, och Formaldehyd framställs genom oxidering av Metanol. Formaldehyden är hårt bundet till fenolen, så hårt att det inte går att mäta någon avspaltning av Formaldehyd. Under produktionen reagerar de olika hartserna irreversibelt med varandra och det bildas bryggformiga kemiska bindningar. Resultatet blir ett reaktionsfritt och stabilt material med egenskaper helt olika beståndsdelarnas.

Avfall kan deponeras eller brännas i godkänd industriell förbränningsugn.

Stommar

Bänkskivans stomme består vanligen av Svanenmärkt Snickerispånskiva E1, mer sällan av björkplywood. Stommarna tillverkas i Scandinavien. Tillverkningen av spånskivor kontrolleras regelbundet så att formaldehydavspaltningen från skivorna inte överstiger de halter som anges i KIFS 1989:5

Laminatet limmas på stommen med ett vitlim som efter torkning är motståndskraftigt mot fukt- och vattenpåverkan enligt påfrestningsgrupp B2. Härdare tillsätts inte. Limmet är en dispersion av Polyvinylacetat i vatten.

För att skivan inte skall slå sig, limmas på baksidan antingen spärrlaminat eller vanligast en balansfolie av oblekt sulfatcellulosa (67%) och Ureaharts (17%) och med en fuktspärr av Polyeten (10%).

ColorFill, den fogmassa som används för att täta skarven mellan två skivor, innehåller lösningsmedlet Toluen, vilket finns upptaget på Kemikalieinspektionens observationslista. Detta lösningsmedel avdunstar i början av härdningen. ColorFill fasas ur i början av 2000 och ersätts med Helmipur, som är baserad på Polyuretan.

Massivträ

Trässlagen är huvudsakligen Europeiska. För tropiska träslag, begär vi intyg från tillverkaren att skogsråvaran är FSC-märkt eller har motsvarande nationella märkning alternativt en pålitlig dokumentation att råvaran kommer ifrån ett uthålligt skogsbruk.

De flesta skivorna behandlas med olja, antingen raffinerad linolja eller en torkande olja som består av Alkyder, Methyletylketoxim och Isoparaffiner. Vissa träslag, exempelvis björk, behandlas med olika naturvaxer i linolja. Oljorna är även i ganska stora mängder ofarliga för människan. Du kan utan utan betänkligheter äta en smörgås som legat på en oljad skiva.

Våra förpackningar

Enkla skivor som styckepackas förses med en krympfilm av 0.7 mm Polyeten. Den kvalitet vi använder är godkänd för kontakt med livsmedel och innehåller inga additiver. Därigenom bryts plasten ner i ultraviolett ljus.

Många skivor får innan krympplastningen ett kantskydd av Styropor som expanderats med Pentan. Den färdiga produkten består av 98% luft, och är godkänd för kontakt med livsmedel. Styropor bryts inte ned i naturen, men fungerar som ett jordförbättringsmedel. . Tillverkningen av kantskydden är miljöcertifierad enligt ISO 14001.

Såväl krympfilm som Styropor kan deponeras eller brännas i godkänd industriell förbränningsugn.

Mer komplicerade skivor liksom enstaka löslaminat packas i wellpapp, som tillverkas av toppar och grenar. Dessutom ingår en stor mängd returpapper.

Diskhoar skyddas av en låda som är tillverkad av spillvirke från produktionen.

Större skivor och större partier till samma mottagare läggs på pall. Pallarna ingår vanligen i pallsystem och återanvändes. De pallar vi gör själva, tillverkas huvudsakligen av spillvirke och återanvänt virke.

Lg ingår i REPA-registret. För allt förpackningsmaterial betalar vi en avgift som går till den kommun som slutligen tar hand om avfallet.

Produktion

Våra lokalytor värms till 75 % upp med fjärrvärme, resterande del med olja eller direktel.

Fjärrvärmen produceras enbart av skogsavfall, och askan återförs till skogen.

I möjligaste mån används lågenergilampor i alla glödlampsarmaturer.

De skivor som konfektioneras av Lg förses vanligen med kantlister av Högtryckslaminat, Trälist, Akryllist eller kantband av ABS. PVC används inte längre i några produkter. Trälisterna limmas vid skivan med vattenbaserat vitlim. Lister av Högtryckslaminat och ABS limmas med smältlim och Akryllist med kontaktlim. För extra höga krav (laboratoriemiljöer) limmas Högtryckslaminat och ABS med ett Polyuretanbaserat smältlim, som efter härdning är motståndskraftigt mor såväl värme som kyla, kokande vatten och kemikalier.

Färger

Trälister kan behandlas med bets, som sedan klarlackas, med färg eller med pigmenterad klarlack. Betsade lister lackeras med syrahärdande klarlack.

Under hösten 1996 inventerade vi våra färger, och tog bort de fem färger och betser som innehöll tungmetaller och ftalater. Av serviceskäl finns de kvar för komplettering av gamla miljöer.

Innan vi tar in en ny färg i vårt standardsortiment, kontrollerar vi att färgen är fri från tungmetaller.

Färgrester och rester av lösningsmedel från penseltvätt och annan rengöring samlas upp och lämnas för destruktion. Vi använder under 250 kg lösningsmedel per år trots vår omfattande produktion.

Avfall

Avfallet består dels av förpackningar från inköpt material, dels av spill från produktionen. Vi har en hög ambition i vår hantering av avfall. Därför källsorterar vi vårt avfall och målet är att så lite som möjligt skall bli deponi eller restprodukter.

Sortering sker i följande fraktioner:
Återvinning - Träavfall, spån, kontorspapper, well, plast, metallskrot, olja och elektronik
Förbränning till energi - Övrigt brännbart material, samt mindre del av utsorterat trä
Destruktion - Lösningsmedel och kylmedia ( glykoler )
Deponi - Sten-, HI-MACS®-, porslins-spill

Trä- och spån-avfallet blir i huvudsak pellets på någon av pelletsanläggningarna i vår region.

LG Collection AB | Virkesgatan 1 | 571 23 Nässjö | Tel: 0380-55 50 00 | Fax: 0380-196 17 | E-post: info@lgcoll.se